氧化鋯陶瓷注塑成型的工藝過(guò)程中首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化的狀態(tài)下的時(shí)候用注射成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形就可以，然后用化學(xué)或熱分解方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，然后經(jīng)燒結(jié)致密化得到的產(chǎn)品。下面給大家介紹關(guān)于環(huán)保陶瓷結(jié)構(gòu)件注塑步驟以及冷卻成型方法的內(nèi)容，歡迎閱讀！

氧化鋯環(huán)保陶瓷結(jié)構(gòu)件注塑步驟：

　　1.將陶瓷粉末與粘結(jié)劑按一定比例混合。使原料具有流動(dòng)性。

　　2.氧化鋯陶瓷注塑是一種流動(dòng)材料，通過(guò)注塑機(jī)注入模具成型。

　　3.脫脂將產(chǎn)品中的粘合劑取出，為后燒結(jié)做準(zhǔn)備，增加產(chǎn)品的硬度和光潔度。

　　4.燒結(jié)產(chǎn)品在1700度的溫度下在燒結(jié)爐中燒結(jié)，使產(chǎn)品具有足夠的硬度和強(qiáng)度。此外，為避免氧化鋯陶瓷注塑表面粗糙裂紋、條紋變形等缺陷。

氧化鋯環(huán)保陶瓷結(jié)構(gòu)件冷卻成型方法：

　　1.氧化鋯陶瓷真空法:氧化鋯陶瓷真空法采用管外抽真空法，將管外表面吸附在成型套內(nèi)壁，冷卻成外徑尺寸。

　　該方法特別適用于超高分子量聚乙烯氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的擠出。

　　2.氧化鋯陶瓷內(nèi)壓法:采用氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件內(nèi)壓縮空氣，管外加冷卻成型套，使管外表面貼在成型套內(nèi)，快速冷卻硬化成型尺寸。管道由牽引裝置均勻引出。

　　3.氧化鋯陶瓷定型口定徑(頂出法)直接頂出氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件，無(wú)需牽引裝置。頂出法機(jī)頭結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是。

　　4.芯模的平直部分比口模長(zhǎng)約10-50毫米。螺桿推力將管道頂出機(jī)頭，直接推入冷卻水槽。管道外表面冷卻硬化，內(nèi)表面不能在芯棒上收縮。

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