陶瓷結(jié)構(gòu)件又名結(jié)構(gòu)陶瓷、工程陶瓷、精密陶瓷，和傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)件相比，更具優(yōu)越的耐磨損和抗腐蝕性能。而氧化鋯陶瓷因具有相變?cè)鲰g特性，是已知氧化物陶瓷中強(qiáng)度和韌性綜合性能較佳的材料。下面小編要給大家介紹的是關(guān)于醫(yī)用陶瓷結(jié)構(gòu)件的的優(yōu)勢(shì)以及隔熱原理以及低溫老化的內(nèi)容，歡迎閱讀！

醫(yī)用陶瓷結(jié)構(gòu)件的的優(yōu)勢(shì)：

　　1.高強(qiáng)度、高斷裂韌性、高硬度、大比例。

　　2.高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性。

　　3.表面超光滑。摩擦系數(shù)低，彈性模量和熱穩(wěn)定性與鋼相似。

　　4.作為感應(yīng)加熱管、耐火材料和加熱元件，具有優(yōu)異的耐高溫性能。

醫(yī)用陶瓷結(jié)構(gòu)件的隔熱原理及低溫老化：

　　氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件具有特殊的光學(xué)特性，對(duì)紫外線長(zhǎng)波和紅外線有很高的反射率。因此，當(dāng)涂層干燥時(shí)，納米顆粒緊密填充涂層之間的間隙，形成完整的空氣保溫層，從而提高涂層的保溫性能。

　　氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件不僅具有良好的隔熱功能，而且具有高強(qiáng)度、高斷裂性能、耐磨性等優(yōu)異的力學(xué)性能，但在100-400℃長(zhǎng)期使用，特別是在潮濕環(huán)境中，容易產(chǎn)生所謂的低溫老化現(xiàn)象，使氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的正常使用。

　　在這種情況下，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)老化影響因素和材料應(yīng)用場(chǎng)合采取不同的解決方案，大致分為整體法和表面法。整體方法是控制氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件鋯的晶粒尺寸和穩(wěn)定劑氧化鋯的含量；在產(chǎn)品材料中添加高彈性模量的二相彌散粒子。

　　由于氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的低溫老化始于表面，可以通過表面法來解決。本質(zhì)上是處理產(chǎn)品材料的表面，防止老化現(xiàn)象向內(nèi)擴(kuò)展。大量研究表明，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)材料中晶粒尺寸和穩(wěn)定劑含量在很大程度上決定了材料四方相的穩(wěn)定性，從而影響材料的抗低溫老化性能。

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