氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件是指采用氧化鋯材質(zhì)填粉燒結(jié)成型的陶瓷產(chǎn)品，它比普通陶瓷以及金屬更加耐磨耐高溫，尤其是釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷。隨著近幾年科技發(fā)展，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件應(yīng)用越來(lái)越廣泛，下面小編給大家介紹關(guān)于陶瓷結(jié)構(gòu)件有什么組成？以及為什么要做吸紅試驗(yàn)？的內(nèi)容，歡迎大家閱讀！

常見(jiàn)的陶瓷結(jié)構(gòu)件的組成：

　　氧化鋁陶瓷的主要成分是Al2O3，含量一般在45%以上。氧化鋁瓷具有多種優(yōu)良性能。耐熱性好，一般能長(zhǎng)達(dá)1600℃使用，耐腐蝕，強(qiáng)度高，強(qiáng)度是普通陶瓷的2~3倍，高者可以達(dá)到5~6倍。不利之處是易脆，不能接受環(huán)境溫度突然變化。應(yīng)用非常廣泛，可以作為坩堝、發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞、高溫耐火材料、熱電偶套、密封環(huán)等使用，還可以作刀具和模具。

　　氮化硅陶瓷其主要成分為Si3N4，它是一種高溫強(qiáng)度高、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕、自潤(rùn)滑的高溫陶瓷，線(xiàn)膨脹系數(shù)小于各種陶瓷材料。工作溫度1400℃以上，耐腐蝕性能優(yōu)異，除氫氟酸外，能抗其他各種酸的腐蝕，并能抗堿、各種金屬的腐蝕，以及優(yōu)異的絕緣性能和耐輻射性能。可以作為高溫軸承、用于腐蝕介質(zhì)的密封環(huán)、熱電偶套、金屬切削刀具等。

　　SiC是碳化硅陶瓷的主要成分，它是一種高強(qiáng)、高硬度的耐高溫陶瓷，在1200℃~1400℃下仍能保持較高的彎曲強(qiáng)度；碳化硅陶瓷是目前高溫強(qiáng)度較高的陶瓷，還具有良好的導(dǎo)熱、抗氧化、導(dǎo)電性和高沖擊韌性。它是優(yōu)良的高溫結(jié)構(gòu)材料，可用于火箭尾噴管、熱電偶?xì)んw、爐管等高溫工作的零件；利用其熱傳導(dǎo)性可制成高溫?fù)Q熱器材料；利用其高硬度、耐磨性能制作砂輪、磨具等。

　　六方氮化硼陶瓷的主要成分是BN，其結(jié)構(gòu)為六方晶系，六方氮化硼的結(jié)構(gòu)和性能與石墨相似，故稱(chēng)為“白石墨”，硬度較低，可在加工過(guò)程中自潤(rùn)滑，可制成自潤(rùn)滑高溫軸承、玻璃成形模具等。

氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件為什么要做吸紅試驗(yàn)？

　　孔隙性試驗(yàn)，即吸紅試驗(yàn)，主要是檢驗(yàn)瓷質(zhì)結(jié)構(gòu)是否致密。所用氧化鋯陶瓷出現(xiàn)吸紅反應(yīng)時(shí)，應(yīng)是燒結(jié)不均勻引起的陶瓷內(nèi)部結(jié)構(gòu)有問(wèn)題，孔隙較多。購(gòu)買(mǎi)普通陶瓷結(jié)構(gòu)件時(shí)都會(huì)進(jìn)行吸紅試驗(yàn)，比陶瓷散熱銅管(陶瓷中心棒)，會(huì)有吸紅試驗(yàn)，采用等靜壓成型的結(jié)構(gòu)件一般不會(huì)出現(xiàn)吸紅試驗(yàn)。

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