碳化硅精密陶瓷塊具有強(qiáng)度高、硬度高、耐磨性好、耐高溫、耐腐蝕、抗熱抗震性好、導(dǎo)熱系數(shù)大以及抗氧化性好等優(yōu)勝功能，下面小編給大家介紹關(guān)于精密陶瓷連接塊的性能特點(diǎn)與應(yīng)用的內(nèi)容，歡迎閱讀！

精密陶瓷連接塊的特點(diǎn)：

　　碳化硅精密陶瓷連接塊是一種強(qiáng)共價(jià)鍵化合物，其硅-碳鍵型僅占12%左右。因此，它還具有優(yōu)異的力學(xué)性能，優(yōu)良的抗氧化性能，高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)。

　　碳化硅精密陶瓷連接塊的特點(diǎn)是高溫強(qiáng)度。普通陶瓷材料的強(qiáng)度在1200-1400攝氏度時(shí)會(huì)顯著降低，而在1400攝氏度時(shí)，碳化硅的抗彎強(qiáng)度仍保持在500-600兆帕的高水平，因此其工作溫度可以達(dá)到1600-1700攝氏度。

　　Y2O等稀土氧化物也可作為SiC陶瓷塊液相燒結(jié)致密SiC的助燒劑，由于液相燒結(jié)通過(guò)玻璃相的形成降低了孔隙率，增加了密度，玻璃相的性能對(duì)燒結(jié)得到的顯微組織有很大的影響。

　　碳化硅精密陶瓷塊具有優(yōu)良的機(jī)械性能、優(yōu)良的抗氧化性、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。

精密陶瓷連接塊的應(yīng)用：

　　普通陶瓷在建材和輕工學(xué)行業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用。但作為精密陶瓷，它與普通陶瓷的主要區(qū)別是：精密陶瓷的原料經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的精選，即求極大限度地獲得符合要求的高純度原料，而且所用材料的粒度盡可能細(xì)，其次要精確地控制其化學(xué)組成，避免混入不希望的雜質(zhì)和發(fā)生各成分的飛揚(yáng)或揮發(fā)損失，再就是做到控制形成微細(xì)結(jié)構(gòu)，對(duì)燒結(jié)粒子的粒度，粒子的界面、氣孔等都要十分注意。在這一系列的努力下，陶瓷所特有的各種優(yōu)異性能才得以充分體現(xiàn)?，F(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)材料性能的要求有的已經(jīng)超出了金屬材料或塑料等所具有的性能。例如，以節(jié)能為目標(biāo)的高效率窯爐，要求材料在1500°C以上的高溫下工作，但金屬材料的高溫性能極限只在1200°C左右，因些這高溫機(jī)械部件只有助于陶瓷材料。除了耐高溫之外，耐腐蝕、耐磨損等性能也高于金屬材料。

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