氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件,又稱(chēng)結(jié)構(gòu)陶瓷、工程陶瓷和精密陶瓷,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)件相比,具有優(yōu)越的耐磨性和耐腐蝕性。氧化鋯陶瓷由于其相變?cè)鲰g特性,在氧化物陶瓷中具有良好的綜合強(qiáng)度和韌性。下面給大家介紹關(guān)于工業(yè)精密陶瓷件的的加工成型方法?以及生產(chǎn)流程是怎樣的呢的內(nèi)容,歡迎閱讀!
工業(yè)精密陶瓷件的加工成型方法:
氧化鋁業(yè)陶瓷制品的成型方法有:干壓、灌漿、擠壓、冷壓、注塑、流延、熱壓等靜壓成型。
而在工業(yè)陶瓷加工機(jī)械中,除部分銑床、磨床、CNC精密雕刻機(jī)外,磨床也是其重要的陶瓷加工機(jī)械,可實(shí)現(xiàn)高精度的陶瓷加工。
對(duì)普通陶瓷進(jìn)行擠壓成型,在陶瓷粉中加入了有機(jī)粘結(jié)劑,所以要進(jìn)行脫脂脫油工藝。陶器是用粉末、水、無(wú)機(jī)粘合劑(微晶高嶺土)和以75∶23∶2的質(zhì)量比混合而成水化合物,然后通過(guò)高速真空擠出,它不需要經(jīng)過(guò)脫脂工藝,干燥后可提高其強(qiáng)度,用常規(guī)機(jī)械加工可制成各種形狀的制品。同時(shí)證明,采用本工藝燒結(jié)后的材料,其加工工藝比原工藝所采用的精細(xì)陶瓷工藝簡(jiǎn)單。
磨削:目前,大部分的陶瓷加工都是磨削。因?yàn)?9氧化鋁陶瓷材料具有很高的硬度,所以金剛石(自然和人造)材料一般用于砂輪,B4C材料則主要用于研磨。結(jié)果表明,在磨削99氧化鋁陶瓷時(shí),陶瓷材料主要是晶粒脫除、脆斷、剝落、微晶界斷裂等脆性去除方法。
作為一種重要的陶瓷材料,陶瓷因其良好的力學(xué)穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性而被廣泛地應(yīng)用。單性基法的計(jì)算與預(yù)測(cè)是加快材料發(fā)現(xiàn)、開(kāi)發(fā)和提高陶瓷質(zhì)量的重要手段。
工業(yè)陶瓷件生產(chǎn)流程是怎樣的呢?
氧化鋁業(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)工藝一般分為三個(gè)主要步驟,要保證其質(zhì)量就必須在每一個(gè)環(huán)節(jié)都做好,首先是陶瓷粉體作為原料。
如生產(chǎn)通用陶瓷瓷件,市場(chǎng)上有現(xiàn)成的噴霧干燥造粒粉,如需自行控制原料配方,則需購(gòu)買(mǎi)球磨機(jī)、噴霧式干燥機(jī)。
在獲得原材后,可開(kāi)始?jí)褐瞥尚?,?duì)于2mm以下的片狀產(chǎn)品,可考慮采用膠凝成型法;對(duì)于大于2毫米的陶瓷瓷件,可考慮采用壓機(jī)壓制法進(jìn)行成型。
氧化鋁工業(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)部件可用于測(cè)溫儀表、熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)管、絕緣管;工業(yè)電阻爐、實(shí)驗(yàn)電爐、熱處理爐等均可采用。
此外,鋼質(zhì)定碳管和定硫管,以及其它耐高溫、耐酸、堿腐蝕的儀表元件,都要以氧化鋁業(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)件為基礎(chǔ)。
看起來(lái),氧化鋁工業(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)件利用其強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度、抗熱沖擊、良好的導(dǎo)熱性、絕緣性和較高的軟化溫度等優(yōu)點(diǎn),在許多行業(yè)派上用場(chǎng),具有重要意義。
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