現(xiàn)在陶瓷3D打印成形技術主要可以分為噴墨打印技術(IJP)、熔融沉淀技術(FDM)、分層實體制造技術(LOM)、選擇性激光燒結技術(SLS) 和立體光固化技術(SLA)。運用這些技術打印得到的陶瓷坯體經(jīng)過高溫脫脂和燒結后便可得到陶瓷零件。下面小編要給大家介紹的是關于3d打印工業(yè)陶瓷件的用途以及使用材料有哪些的內(nèi)容，歡迎閱讀！

3d打印工業(yè)陶瓷件的用途：

　　陶瓷是一種傳統(tǒng)的無機材料，精致實用，已有數(shù)千年的歷史。硬脆的特點使得陶瓷材料特別難加工成型。傳統(tǒng)的陶瓷制造工藝只能制造出簡單的三維產(chǎn)品，成本高，周期長。陶瓷3D打印技術的發(fā)展使復雜陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)成為可能。3D打印技術操作簡單、速度快、精度高，為陶瓷注入了新的活力。

　　用途廣泛的陶瓷：

　　陶瓷3D打印可以制作結構復雜、精度高的多功能陶瓷，廣泛應用于建筑、工業(yè)、醫(yī)學、航空航天等領域。它將在陶瓷芯、骨科替代品、催化劑等方向得到很好的應用，這將給我們的生活帶來巨大的變化。

3d打印工業(yè)陶瓷件材料有？

　　工業(yè)陶瓷3D打印材料有:氧化鋁(AI2O3)、氧化鋯(ZRO2)、羥基磷灰石(HAP)、磷酸三鈣(TCP)等。陶瓷3D打印技術已成功應用于工業(yè)、航空航天、珠寶/奢侈品、醫(yī)療植入物等行業(yè)。

　　陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)點，是三種固體材料之一。目前陶瓷3D打印主要有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、磷酸鈣陶瓷等。

　　陶瓷3D打印成型技術可分為噴墨打印技術(IJP)、熔融沉淀技術(FDM)、分層實體制造技術(LOM)、選擇性激光燒結技術(SLS)和立體光固化技術(SLA)。陶瓷零件可以通過高溫脫脂和燒結來打印。根據(jù)成型方法和原材料的不同，每種印刷技術都有自己的優(yōu)缺點，發(fā)展程度也有差距。

　　3D打印是一個高科技產(chǎn)業(yè)，據(jù)說污染不嚴重，精度很高，肯定比傳統(tǒng)陶瓷不同。在接受高科技時，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不能被拋棄。3D打印技術在未來被譽為顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的技術。目前，3D打印技術在復雜結構和小批量制造中的應用具有傳統(tǒng)制造業(yè)所沒有的優(yōu)勢，但在成型速度和精度上仍存在不足，與傳統(tǒng)制造業(yè)形成了優(yōu)勢互補。

　　感謝閱讀，以上就是對3d打印工業(yè)陶瓷件的用途以及使用材料有哪些？的介紹，部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡，僅供參考。如果您想了解更多有關工業(yè)陶瓷件的詳細事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務。