除了用于各種工業(yè)應(yīng)用的不同高壓活塞和套筒、轉(zhuǎn)子和擠出機(jī)螺桿外，京瓷還提供具有優(yōu)異材料性能的不同泵組件，例如用于磁力驅(qū)動(dòng)泵的密封殼和大型復(fù)雜陶瓷零件。

固相燒結(jié)碳化娃(SSiC)

固相燒結(jié)碳化硅晶界較為“干凈”，高溫強(qiáng)度并不隨溫度的升高而變化，一般在溫度達(dá)1600℃強(qiáng)度不發(fā)生變化。固相燒結(jié)碳化硅主要缺點(diǎn)是需較高的燒結(jié)溫度(>2000℃)，對(duì)原材料的純度要求高，燒結(jié)體斷裂韌性較低，有較強(qiáng)的裂紋強(qiáng)度敏感性，在結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)為晶粒粗大且均勻性差，斷裂模式為典型的穿晶斷裂。

碳化硅基陶瓷軋機(jī)轉(zhuǎn)子

SSiC材質(zhì)的泵的軸、滑動(dòng)和密封環(huán)具有長(zhǎng)使用壽命的多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。在高工作溫度下也具有出色的耐化學(xué)性和耐腐蝕性。因此，SSiC是所有需要高耐磨性的領(lǐng)域的最佳陶瓷材料。京瓷可提供定制最大外徑達(dá)560毫米的大型精密部件。

新型氧化鋯（氧化鎂部分穩(wěn)定氧化鋯）FZM+

FZM+具有顯著提高的抗彎強(qiáng)度和出色的斷裂韌性以及低彈性模量，耐溫范圍從零下200℃到超過(guò)450℃的最高應(yīng)用溫度，滿(mǎn)足了廣泛應(yīng)用中對(duì)壓力、溫度和性能的最高要求，因此可用于低溫和高溫應(yīng)用的磁力泵。它的研發(fā)方向是降低燒結(jié)溫度，實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)；同時(shí)改善其高溫力學(xué)性能，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

FZM+陶瓷安全殼

與金屬安全殼不同，陶瓷安全殼不能被磁化。防止降低性能的渦流并顯著提高能源效率因此可以將泵的驅(qū)動(dòng)功率降低多達(dá) 15%。此外，渦流造成的損耗會(huì)產(chǎn)生高達(dá)20kW的熱量，這可能會(huì)構(gòu)成安全風(fēng)險(xiǎn)，具體取決于工藝和輸送的介質(zhì)。對(duì)于接近沸點(diǎn)的物質(zhì)或易爆材料，應(yīng)盡量減少任何額外的熱量輸入。這可以最大限度地減少由于可能發(fā)生的任何沸騰變形或爆燃造成的風(fēng)險(xiǎn)。

除了這些成本和環(huán)境優(yōu)勢(shì)之外，陶瓷安全殼還有其他技術(shù)優(yōu)勢(shì)：耐腐蝕、高機(jī)械強(qiáng)度、高斷裂韌性、耐磨性和低導(dǎo)熱性。

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【工業(yè)陶瓷件加工定制廠(chǎng)家】認(rèn)準(zhǔn)諾一精密陶瓷，可提供氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、氮化硅陶瓷、陶瓷計(jì)量泵、陶瓷柱塞泵、陶瓷吸盤(pán)、陶瓷結(jié)構(gòu)件、工業(yè)陶瓷件、半導(dǎo)體陶瓷備件、半導(dǎo)體陶瓷材料等精密陶瓷研發(fā)生產(chǎn)加工定制，可按需加工各類(lèi)精密陶瓷板，棒，閥，管，環(huán)，塊，片，針，軸，螺桿，噴嘴，托盤(pán)，吸盤(pán)，柱塞，微孔陶瓷等不同形狀、工藝的精密陶瓷制品，歡迎您的咨詢(xún)。