碳化硅陶瓷是一種具有著非常不錯(cuò)的常溫力學(xué)性能的材料，它在使用的過程中能夠很好的適應(yīng)外界的環(huán)境，而且具有著很不錯(cuò)的抗氧化的能力以及抗腐蝕的能力，所以它被廣泛的運(yùn)用在了很多的領(lǐng)域，而且受到了業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)，下面小編和大家介紹關(guān)于碳化硅陶瓷制品的性能特點(diǎn)以及用途的內(nèi)容，歡迎閱讀！

碳化硅陶瓷制品的性能特點(diǎn)：

　　由于各種不同產(chǎn)品的顯微結(jié)構(gòu)粒度、氣孔率和化學(xué)組成明顯不同，因此其各種性能亦有所不同。r-sic比k-sic材料堅(jiān)固得多，然而其高殘余氣孔率使其機(jī)械強(qiáng)度受到限制。反應(yīng)燒結(jié)si-sic記也比較堅(jiān)實(shí)，但僅限于1400℃以下，可以看出s-sic尤其是hip、hp-sic材料的機(jī)械強(qiáng)度較佳。由于其價(jià)格高，hp-sic材料僅用在必須要求高強(qiáng)度的場(chǎng)合。

　　由于助燒結(jié)劑含量低或不含助燒結(jié)劑，因而在抗蠕變方面，s、hp、hip等材料較之所有的其它陶瓷材料具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。sic的突出特點(diǎn)之一是耐化學(xué)腐蝕性，這是由于si對(duì)氧具有高的親合力之故。

　　硅與氧在含水介質(zhì)中反應(yīng)引起鈍性，如果使之經(jīng)受熱氧化導(dǎo)致生成氧化硅玻璃膜，它可以防止進(jìn)一步氧化。通過外層的物料遷移只通過非離子氧化而進(jìn)行，同時(shí)也會(huì)為揮發(fā)的氧化副產(chǎn)物和co的反擴(kuò)散所阻止。

　　即使在1500℃下，純sic的抗氧化能力亦比當(dāng)今的超級(jí)合金在其使用溫度1200℃下的抗氧化能力高一倍。純sic是無色的，工業(yè)級(jí)sic的顏色為綠到黑色，不同顏色是由于sic晶格中混入了外來原子所致。

　　同時(shí)它使sic轉(zhuǎn)變?yōu)榘雽?dǎo)體。采用特殊的摻雜質(zhì)可使電阻率在大于7個(gè)數(shù)量級(jí)的范圍內(nèi)變化。電阻率隨溫度升高而降低。

碳化硅陶瓷制品的用途：

　　1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用

　　利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)灌蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等等。

　　2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用

　　利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

　　3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用

　　碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，具耐磨性能是鑄鐵，橡膠使用壽命的5-20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

　　4、建筑陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用

　　利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘燒燒結(jié)理想的間接材料。

　　5、節(jié)能方面的應(yīng)用

　　利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。

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